Không có sản phẩm nào
Tiết kiệm điện nhà máy: 5 điểm kiểm tra trước khi đầu tư
Hóa đơn điện tăng, ban giám đốc yêu cầu "tiết kiệm điện", và nhà cung cấp đến chào đủ loại thiết bị. Nhưng đầu tư khi chưa biết điện đang mất ở đâu thường cho kết quả thấp hơn kỳ vọng. Dưới đây là 5 điểm nhà máy nên kiểm tra trước khi chi tiền – phần lớn có thể tự làm với đội bảo trì hiện có.
1. Biết điện đang dùng ở đâu
Đa số nhà máy chỉ có một con số: tổng điện năng trên hóa đơn EVN. Không biết từng xưởng, từng dây chuyền, từng máy nén khí dùng bao nhiêu thì không thể biết nên tối ưu chỗ nào trước.
- Lắp đồng hồ đo đa năng cho các tủ phân phối chính và tải lớn (máy nén khí, chiller, lò, dây chuyền chính).
- Ghi số liệu theo giờ, theo ca – so sánh điện năng trên một đơn vị sản phẩm (kWh/tấn, kWh/sản phẩm).
- Khi có nhiều điểm đo, dùng phần mềm giám sát năng lượng để xem tập trung, cảnh báo bất thường.
Nguyên tắc: đo trước – tối ưu sau. Dữ liệu đo 2–4 tuần thường đủ để chỉ ra 3–5 điểm lãng phí lớn nhất.
2. Hệ số công suất (cosφ) và tụ bù
Hệ số công suất thấp làm tăng dòng điện trên dây, tăng tổn thất và có thể phát sinh tiền mua công suất phản kháng theo quy định của ngành điện (thường khi cosφ dưới 0,9).
- Xem trên hóa đơn điện có mục tiền công suất phản kháng không.
- Kiểm tra tủ tụ bù: bộ điều khiển có hoạt động, cấp tụ nào hỏng, contactor tụ có cháy.
- Nhà máy nhiều biến tần cần kiểm tra sóng hài trước khi lắp thêm tụ – sóng hài cao làm tụ nóng và hỏng nhanh.
3. Động cơ, bơm, quạt chạy non tải
Bơm và quạt chạy hết tốc độ rồi tiết lưu bằng van, cửa gió là kiểu lãng phí rất phổ biến. Với tải bơm, quạt, công suất tiêu thụ giảm rất nhanh khi giảm tốc độ – nên điều khiển bằng biến tần thường cho hiệu quả rõ rệt.
| Dấu hiệu | Hướng xử lý |
|---|---|
| Van xả, van tiết lưu thường xuyên đóng bớt | Điều khiển lưu lượng bằng biến tần |
| Động cơ chọn dư công suất nhiều so với tải thực | Đo dòng thực tế, cân nhắc thay động cơ phù hợp hoặc hiệu suất cao |
| Thiết bị chạy cả khi dây chuyền dừng | Lập trình dừng theo ca, liên động với dây chuyền |
4. Hệ thống khí nén
Khí nén là một trong những dạng năng lượng đắt nhất trong nhà máy, và rò rỉ thường bị bỏ qua vì "không thấy".
- Kiểm tra rò rỉ khi nhà máy nghỉ: máy nén vẫn chạy tải khi không có sản xuất là dấu hiệu rò rỉ.
- Không cài áp suất cao hơn mức thiết bị cần.
- Máy nén chạy tải thay đổi nhiều có thể cân nhắc máy nén điều khiển biến tần.
5. Thời điểm dùng điện
Giá điện sản xuất thay đổi theo khung giờ (cao điểm, bình thường, thấp điểm). Dịch chuyển những tải không cần chạy giờ cao điểm – như bơm tích nước, nạp kho lạnh, một số công đoạn chuẩn bị – có thể giảm tiền điện mà không giảm sản lượng. Kiểm tra khung giờ biểu giá EVN đang áp dụng cho nhà máy trước khi lập kế hoạch.
Lưu ý về nghĩa vụ: nhà máy thuộc danh sách cơ sở sử dụng năng lượng trọng điểm có nghĩa vụ quản lý năng lượng và kiểm toán năng lượng định kỳ theo quy định hiện hành. Hệ thống đo lường tốt giúp việc báo cáo và kiểm toán đơn giản hơn nhiều.
Thứ tự đầu tư hợp lý
- Đo lường: đồng hồ đa năng tại tủ chính và tải lớn.
- Sửa ngay những gì rẻ: rò rỉ khí nén, tụ bù hỏng, thiết bị chạy không tải.
- Đầu tư có số liệu: biến tần cho bơm/quạt, động cơ hiệu suất cao, máy nén mới – mỗi hạng mục có tính toán hoàn vốn.
- Giám sát liên tục: phần mềm quản lý năng lượng để giữ kết quả và phát hiện bất thường sớm.
Muốn biết nhà máy đang lãng phí điện ở đâu?
APD cung cấp thiết bị đo lường và giải pháp giám sát năng lượng Schneider Electric EcoStruxure, khảo sát hệ thống điện và đề xuất phương án theo số liệu thực tế.
tiết kiệm năng lượng, EcoStruxure, Schneider, tụ bù, biến tần
© Developed by CommerceLab
