Giải pháp điện và tự động hóa cho nhà máy thực phẩm, đồ uống

Thiết bị điện phải phù hợp môi trường sản xuất và quy trình vệ sinh

Nhà máy thực phẩm và đồ uống có các khu vực sản xuất với điều kiện rất khác nhau: khu khô, khu rửa, khu ẩm, khu chiết rót, khu đóng gói, kho lạnh và khu vực có hóa chất vệ sinh. Vì vậy, lựa chọn thiết bị điện không chỉ dựa vào công suất hay giá mua mà còn cần xem xét cấp bảo vệ, vật liệu vỏ, khả năng chống ăn mòn, nhiệt độ, độ ẩm và quy trình vệ sinh.

APD tiếp cận theo góc nhìn cung cấp thiết bị cho tủ điện và dây chuyền: xác định điều kiện môi trường, nhóm động cơ, phương thức điều khiển, cảm biến và thiết bị đóng cắt cần dùng. Việc lựa chọn cấp IP, vật liệu và chứng nhận vệ sinh phải căn cứ đúng khu vực lắp đặt và yêu cầu của chủ đầu tư.

Các khu vực ứng dụng

• Dây chuyền chế biến, phối trộn và định lượng.
• Bơm chuyển nguyên liệu, CIP và tuần hoàn.
• Dây chuyền chiết rót, đóng nắp, dán nhãn.
• Băng tải đóng gói và phân loại.
• Kho lạnh, hệ thống HVAC và phụ trợ.
• Tủ điện đặt gần khu vực có độ ẩm hoặc vệ sinh thường xuyên.

Các nhóm thiết bị cần xem xét

Truyền động: biến tần cho bơm, quạt, băng tải và máy trộn; cần kiểm tra tải, chế độ điều khiển, môi trường và phương án làm mát.

Đóng cắt và bảo vệ: MCB/MCCB, contactor, relay bảo vệ động cơ và thiết bị cách ly phù hợp.

Điều khiển: PLC/HMI, module I/O và thiết bị truyền thông để quản lý trình tự, công thức hoặc cảnh báo.

Cảm biến: cảm biến tiệm cận, quang, áp suất, nhiệt độ, mức và lưu lượng. Cần chọn vật liệu tiếp xúc, kiểu lắp và khả năng vệ sinh theo ứng dụng.

Tủ điện và phụ kiện: vỏ tủ, cable gland, đầu nối, quạt/lọc hoặc giải pháp làm mát phù hợp. Cấp IP của tủ không tự động chứng minh toàn bộ cụm lắp đặt đáp ứng yêu cầu vệ sinh thực phẩm.

Bảng chọn thiết bị tham khảo

Các dòng thiết bị Schneider/Siemens như Altivar, TeSys, Acti9, PLC Modicon/S7 và HMI có thể được xem xét theo từng ứng dụng. Không phải mọi model tiêu chuẩn đều phù hợp khu vực rửa hoặc môi trường vệ sinh nghiêm ngặt; cần đối chiếu datasheet, phụ kiện và yêu cầu của nhà máy.

Những câu hỏi kỹ thuật cần trả lời trước khi chọn thiết bị

• Tủ đặt trong phòng điện hay gần dây chuyền?
• Có phun rửa trực tiếp hay chỉ vệ sinh nền/sàn?
• Có sử dụng hóa chất vệ sinh hoặc hơi nước nóng không?
• Nhiệt độ và độ ẩm vận hành?
• Thiết bị có tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm không?
• Có yêu cầu vật liệu inox, thiết kế hygienic hoặc chứng nhận riêng không?
• Cần kết nối PLC, SCADA, MES hay hệ thống truy xuất nào?

Đặc biệt, cần phân biệt thiết bị đặt ngoài vùng tiếp xúc thực phẩm với thiết bị tiếp xúc trực tiếp sản phẩm. Hai nhóm này có yêu cầu vật liệu, thiết kế và chứng nhận rất khác nhau.

Thiết bị theo hãng APD cung cấp

Chọn mã cụ thể theo thông số công suất, điện áp và điều kiện lắp đặt – kỹ sư APD kiểm tra trước khi báo giá.

Câu hỏi thường gặp

Tủ điện nhà máy thực phẩm có bắt buộc phải là IP69K không?

Không. Cấp bảo vệ cần dựa vào vị trí lắp đặt, phương pháp vệ sinh, hướng phun và yêu cầu của nhà máy. IP69K không phải yêu cầu mặc định cho mọi tủ.

Có thể dùng biến tần tiêu chuẩn cho dây chuyền thực phẩm không?

Có thể trong nhiều vị trí, nếu môi trường lắp đặt và điều kiện vận hành phù hợp. Cần kiểm tra cấp bảo vệ, nhiệt độ, bụi/ẩm, phương án lắp và yêu cầu vệ sinh.

Nút nhấn IP69K có đủ để dùng trong khu vực rửa?

Không nên chỉ dựa vào thông số IP. Cần kiểm tra datasheet, vật liệu, kiểu lắp, hóa chất vệ sinh, nhiệt độ và chứng nhận phù hợp của đúng mã sản phẩm.

APD có thể lập BOM cho dây chuyền F&B không?

APD có thể tiếp nhận danh sách thiết bị, sơ đồ và yêu cầu môi trường để hỗ trợ đối chiếu nhóm thiết bị và báo giá theo phạm vi cung cấp được xác nhận.

Gửi yêu cầu thiết bị cho nhà máy F&B

Gửi sơ đồ dây chuyền, danh sách động cơ, điều kiện vệ sinh, ảnh vị trí lắp tủ và BOM hiện tại. APD sẽ hỗ trợ rà soát nhóm biến tần, PLC, thiết bị đóng cắt, cảm biến và phụ kiện phù hợp.

Giải pháp liên quan

• Giải pháp điều khiển hệ thống xử lý nước và nước thải
• Giải pháp điện tòa nhà và HVAC
• Xem tất cả giải pháp cho nhà máy