Không có sản phẩm nào
Giải pháp giám sát năng lượng nhà máy
Giám sát năng lượng giúp nhà máy biết chính xác điện đang tiêu thụ ở đâu, khi nào và bao nhiêu – từ tủ tổng đến từng dây chuyền. Đây là bước đầu để giảm tiền điện, phát hiện thiết bị chạy bất thường và đáp ứng yêu cầu báo cáo năng lượng của khách hàng, tập đoàn mẹ.
Một hệ thống giám sát năng lượng gồm gì?
| Lớp | Chức năng | Thiết bị tiêu biểu tại APD |
|---|---|---|
| Đo lường | Đo điện áp, dòng, công suất, điện năng, hệ số công suất, sóng hài | Đồng hồ Siemens SENTRON PAC3200/PAC3220; Schneider PowerLogic PM5000, PM8240 |
| Cảm biến không dây | Đo từng nhánh aptomat mà không cần thêm đồng hồ lớn | Schneider PowerTag |
| Thu thập dữ liệu | Gom dữ liệu Modbus từ đồng hồ, cảm biến về một điểm | Gateway EcoStruxure Panel Server PAS600L |
| Phần mềm | Biểu đồ, cảnh báo, báo cáo theo ca, theo dây chuyền | Schneider EcoStruxure Power Monitoring Expert (PME) hoặc SCADA hiện có |
Triển khai theo 4 bước
- Khảo sát: sơ đồ một sợi, danh sách tủ, phụ tải lớn; xác định điểm cần đo.
- Thiết kế: chọn đồng hồ/cảm biến cho từng điểm, biến dòng (CT), mạng truyền thông, phần mềm; lập BOM.
- Lắp đặt và cấu hình: lắp thiết bị theo lịch dừng máy, cấu hình địa chỉ Modbus, kết nối phần mềm.
- Vận hành: báo cáo tiêu thụ theo ngày/ca, cảnh báo vượt ngưỡng, so sánh trước – sau cải tiến.
Bắt đầu nhỏ, mở rộng dần
Không cần đầu tư toàn bộ một lần. Nhiều nhà máy bắt đầu bằng 1 đồng hồ ở tủ tổng và vài đồng hồ ở dây chuyền tiêu thụ lớn nhất, có số liệu thật rồi mới mở rộng. Kết hợp kiểm tra tủ điện bằng camera nhiệt PowerCheck để vừa biết tiêu thụ, vừa biết tình trạng thiết bị. Xem thêm: Tiết kiệm điện nhà máy: bắt đầu từ đâu, đồng hồ đo điện Siemens PAC, đồng hồ đo điện Schneider.
Phạm vi APD có thể cung cấp
- Tư vấn lựa chọn thiết bị và giải pháp phù hợp hiện trạng nhà máy.
- Phân tích nhu cầu, lập BOM và báo giá tổng thể.
- Tư vấn nâng cấp PLC/HMI, biến tần và hệ thống điện.
- Khảo sát hiện trạng theo phạm vi dự án.
- Phối hợp đối tác kỹ thuật cho thiết kế chi tiết, lắp đặt, lập trình, tích hợp và nghiệm thu khi dự án cần.
Thông tin cần khảo sát
- Số tủ điện, số điểm cần đo (tổng, khu vực, máy lớn)
- Sơ đồ một sợi hoặc danh sách tủ phân phối
- Mục tiêu: theo dõi chi phí điện theo khu vực, phát hiện lãng phí, chất lượng điện
- Hệ thống hiện có: đồng hồ đo, SCADA/BMS, mạng nội bộ
- Hóa đơn tiền điện 3–6 tháng gần nhất (nếu có thể chia sẻ)
Cần khảo sát hoặc tư vấn phương án cho nhà máy? Gửi mô tả vấn đề – không cần biết mã thiết bị. Kỹ sư APD liên hệ lại trong giờ làm việc.
Thiết bị theo hãng APD cung cấp
Chọn mã cụ thể theo thông số công suất, điện áp và điều kiện lắp đặt – kỹ sư APD kiểm tra trước khi báo giá.
Câu hỏi thường gặp
Giám sát năng lượng giúp tiết kiệm được bao nhiêu?
Bản thân hệ thống không tự giảm tiền điện; nó cho số liệu để tìm ra chỗ lãng phí như máy chạy không tải, khí nén rò, hệ số công suất thấp. Mức tiết kiệm phụ thuộc các cải tiến nhà máy thực hiện sau đó.
Có dùng chung với SCADA hiện có được không?
Được. Đồng hồ và gateway giao tiếp Modbus, có thể đưa dữ liệu vào SCADA hoặc phần mềm năng lượng nhà máy đang dùng.
Lắp đồng hồ có phải cắt điện không?
Lắp đồng hồ và biến dòng thường cần cắt điện tủ trong thời gian ngắn; cảm biến PowerTag lắp trên aptomat. APD lập kế hoạch lắp theo lịch dừng máy.
Nên đo những điểm nào trước?
Tủ tổng sau máy biến áp, các dây chuyền và thiết bị tiêu thụ lớn nhất (máy nén khí, chiller, lò, bơm). Đó thường là nơi có cơ hội tiết kiệm lớn nhất.
Gửi sơ đồ một sợi để APD đề xuất điểm đo và cấu hình
Gửi yêu cầu qua form báo giá / BOM, Zalo hoặc hotline 0908 251 221. Kỹ sư APD liên hệ lại trong giờ làm việc (T2–T6 8:00–17:00, T7 8:00–12:00).
